故(gu)障類型(xing)

原因(yin)分析

相對應解決方法(fa)

一、水泵壓力不足

1.外部系(xi)統某處漏水

2.超負載（噴嘴數量(liang)過多(duo)）

3.水泵(beng)內(nei)部失靈

4.供水(shui)管路被吸入空氣

5.水泵內活門損壞

6.水泵內部高壓迫緊磨(mo)損(sun)

7.高壓電磁(ci)閥損壞

8.回水閥(fa)開(kai)得(de)過大

9.進(jin)水不足(zu)或無水

10.變頻器(qi)設(she)定不正確

1.檢查(cha)銅管及接頭

2.減(jian)少(shao)噴嘴(zui)數量

3.請于廠(chang)家聯系(xi)

4.檢查管路

5.更換活門(men)

6.清洗/更換

7.更換該部(bu)件

8.適(shi)當調節回水閥

9.打(da)開進水閥門

10.聯系廠家(jia)

二(er)、壓力表指針(zhen)震動(dong)大

1.水泵軸承壞

2.進水有空氣(qi)

3.泵頭(tou)進(jin)出水活門有異物(wu)

4.水泵活塞損壞

1.更換軸承(cheng)

2.排出空氣

3.清洗(xi)活(huo)門

4.更換水(shui)泵活塞

三、水泵驟停

1.無電源(yuan)

2.溫濕(shi)度儀表(biao)壞(huai)

3.電磁閥電器壞

4.某處線頭脫落(luo)

5.無水或液(ye)位開關壞

6.水泵機械故障

1.請檢查電源及熔斷器(qi)

2.更換儀表

3.更換電(dian)磁閥繼(ji)電(dian)器

4.用萬用表檢查

5.檢查(cha)進水(shui)或更換(huan)液位開關

6.聯系廠家(jia)

四、水(shui)泵漏(lou)油

1.油塞松(song)開

2.油(you)鏡破(po)裂(lie)

3.油(you)封(feng)磨損

4.油位太高

1.擰(ning)緊油(you)塞

2.更換(huan)油鏡

3.更(geng)換油(you)封

4.放(fang)油(you)

五、水泵(beng)震(zhen)動(dong)且噪音增(zeng)大

1.水質差導致供(gong)水不足

2.水(shui)泵活塞磨損

3.水泵內活門(men)關閉不嚴(yan)

4.軸承損壞(huai)

5.頻率不正確(que)（共振）

1.改善(shan)水質進行(xing)水處理

2.更換水泵活(huo)塞

3.清洗活門

4.替換(huan)軸(zhou)承，加入潤滑油(you)

5.減低或(huo)升高壓力

六(liu)、水泵(beng)溫度很高(gao)

1.油品低下

2.曲軸箱中的油(you)量(liang)不足

1.推薦使用進口機油

2.調整油量(liang)到(dao)標(biao)準

七、噴嘴處漏(lou)水

O形(xing)圈脹(zhang)出

卸(xie)壓后松開噴嘴正確(que)放(fang)置

O形圈再(zai)擰緊噴嘴

八、水泵(beng)無法自動控制

1. 溫濕度儀表壞

2．溫濕度傳感器損壞(huai)

3．電磁繼電器損壞

1．更換儀表(biao)

2．更換傳感器

3．更(geng)換電磁繼(ji)電器

九、水泵(beng)驟停驟開

1．電流接(jie)觸不良(liang)

2．回水(shui)太小

3．溫(wen)濕度(du)儀(yi)表時間設定(ding)不正(zheng)確

4．供水不夠(gou)

1．檢查線路連接

2．回水閥適當調(diao)節

3．重(zhong)新設定

4．檢查過濾器 更換新的