抓棉機是開清棉聯合機的起頭工序，由小車、中心軸、伸縮管和地軌等組成，并有外圈墻板。它不但有抓取棉花的功能 ，還可以對多種原料進行初步的混合，開松。抓棉機主要用于紡織業，適用于加工棉、棉型化纖和中長化纖原料。
抓棉機的作用主要是：
1、開松：把原料包中壓緊的纖維塊松解成較小的纖維束，同時避免纖維的損傷和雜質的碎裂。
2、除雜：清除原料中大部分的雜質和疵點以及部分短絨，同時避免可紡纖維的損耗。
3、混合：是不同成分、不同等級的原料充分混合，保證成紗質量的均勻一致。
  濕度，作為影響抓棉車間有效運行的因素之一，需要進行嚴格控制在標準范圍內，否則會對后續生產產生影響：、
1、如果車間濕度過低，則會造成大量的短絨和成紗毛羽；
2、棉纖維的回潮率、拉伸度、強度都會受到影響而性能降低，并且會增加靜電的產生，這就造成在抓棉、開棉、清棉的過程中阻礙纖維的拉伸、交織、梳理的進行
3、靜電現象增加：靜電會造成棉纖維帶有不同電荷，這就會導致纖維互相飽和，從而毛羽叢生輕紗發毛，會使端頭增多、布面粗糙并形成分散形條影；
4、相對濕(shi)(shi)度過(guo)大，會造成棉纖維中含有的絲膠(jiao)和無(wu)機鹽(yan)類(lei)等雜(za)質，造成吸濕(shi)(shi)過(guo)多而(er)發粘，將纖維相互(hu)粘緊發并而(er)不(bu)易(yi)梳理(li)，雜(za)質也不(bu)易(yi)清(qing)除，而(er)且棉纖維也因濕(shi)(shi)度大而(er)強力降低，

  根據相關數據顯示，棉花公定回潮率為8．5％，棉花回潮率高限度為10．5％。但實際上，由于各抓棉車間在采棉過程中加了一道烘干工序，這使得車間濕度降低，棉的回潮率在4%-6%之間，低于標準要求。車間濕度不夠的危害我們在前文已經提過，因此我們要采取相應措施改善車間濕度。
  如果車間濕度不夠，那么我們對車間空氣進行加濕即可。抓棉車間傳統方法是通過人工灑水增加空氣的相對濕度。然而這種方法并不可取，灑水不均勻、容易打濕設備和材料、耗費人力、水資源利用率低等等一系列毛病，這種方法逐漸被現代車間淘汰。
  所以這里推薦一款抓棉機專用工業加濕器，其工(gong)作原(yuan)理(li)是采用進(jin)口高(gao)(gao)壓(ya)柱塞(sai)水(shui)(shui)(shui)泵將(jiang)凈化(hua)過(guo)濾的(de)(de)(de)潔凈水(shui)(shui)(shui)加壓(ya)至4-4.5MPa，通(tong)過(guo)高(gao)(gao)壓(ya)管路傳送(song)到噴(pen)嘴(zui)，將(jiang)水(shui)(shui)(shui)完(wan)全(quan)霧化(hua)成3-6um的(de)(de)(de)霧粒，直(zhi)接噴(pen)射到棉花上，使得空間整(zheng)體濕(shi)(shi)度(du)有了(le)增大(da)并達到降低空氣溫度(du)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。KSB型高(gao)(gao)壓(ya)微霧系統(tong)在加濕(shi)(shi)進(jin)程中(zhong)由(you)溫、濕(shi)(shi)度(du)控制器(qi)，變送(song)器(qi)自(zi)(zi)動(dong)監控空間的(de)(de)(de)溫濕(shi)(shi)度(du)，水(shui)(shui)(shui)泵在運行當中(zhong)實時自(zi)(zi)動(dong)斷(duan)水(shui)(shui)(shui)保護功(gong)能。當達到濕(shi)(shi)度(du)要求，電(dian)機慣性(xing)停機，水(shui)(shui)(shui)泵停止輸水(shui)(shui)(shui)，自(zi)(zi)動(dong)排除高(gao)(gao)壓(ya)管路中(zhong)的(de)(de)(de)余水(shui)(shui)(shui)，同時噴(pen)嘴(zui)依靠自(zi)(zi)身的(de)(de)(de)鎖水(shui)(shui)(shui)結構(gou)鎖住噴(pen)嘴(zui)孔，防(fang)止滴水(shui)(shui)(shui)。

  當車間安裝后抓棉機加濕器后，棉花回潮率提高，棉花的表面形成了一層極薄的水膜，使靜電電荷無法停留在物體表面進行積累，相應的，棉花伸長度和強度及軟度均有所增加，這樣在抓棉開棉和清棉的過稱重飛花飛羽也會隨著下降，從而阻止混紡時密度不均起球等情況的發生。
  因此，超聲波加濕器(qi)對(dui)抓棉車(che)間的生產質量影響很大，能起到促進作用。如有需(xu)要，歡迎致電“霧王(wang)”，我們竭誠為您服務。

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